Ракетные двигатели на химкинском НПО «Энергомаш» им. В.П. Глушко будут делать быстрее. Повысить эффективность на предприятии удалось за счет внедрения новых материалов в производственные инструменты.
Одно из старейших предприятий аэрокосмической отрасли России не отстает от молодых конкурентов и активно разевается и совершенствуется. Так, на НПО «Энергомаш» начали использовать новейшие сплавы для резки деталей двигателей.
К прочности двигателей, как и ко всему оборудованию для космических аппаратов, предъявляются особые требования. Соответственно и изготовление такого оборудования требует особой обработки. В результате, резка отдельных деталей жидкостных ракетных двигателей из жаропрочных материалов на основе никеля требовала многочасовой обработки на станках с ЧПУ (числовым программным управлением).
На химкинском предприятии в производственный процесс добавили новый режущий инструмент из сплавов с добавлением керамики. Ранее этот сплав на станках с ЧПУ практически не использовался. Новаторский опыт НПО «Энергомаш» показал эффективность такого подхода: скорость резки деталей двигателя кратно возросла, что обеспечило высокую производительность обработки.